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力士樂Rexroth齒輪泵PGP2-22/006RE20VE4

  • 型   號:R900932129
  • 價   格:7500

力士樂Rexroth齒輪泵PGP2-22/006RE20VE4
公司主營品牌
液壓元件:博世力士樂Rexroth,迪普馬DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊頓威格士液壓,?派克parker
氣動元件:派克parker漢尼汾,愛爾泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃馳AVENTICS氣動
工控電氣:貝加萊B&R工業(yè)備件,美國本特利BENTLY,
以上品牌產(chǎn)品都有做,規(guī)格齊全報價快,

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力士樂Rexroth齒輪泵PGP2-22/006RE20VE4

齒輪泵的補葺常識跟著運用時間的增進(jìn),齒輪泵會出現(xiàn)泵油缺少,甚至不出油等缺點,首要緣由
是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位首要有主動軸與襯套、被迫齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與
齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其首要技術(shù)方針達(dá)不到需求時,應(yīng)將其拆開分解,查清磨
損部位及水平,接收呼應(yīng)辦法予以修正。
 
  一、拆開
 
    拆開前應(yīng)做好充沛的準(zhǔn)備工作,了解設(shè)備布局,工藝流程,運轉(zhuǎn)狀況:拆開時應(yīng)小心翼翼,防止損
壞設(shè)備零部件。
 
二、復(fù)查數(shù)據(jù)
 
對齒輪泵各部件合作空隙,應(yīng)做全部查看。
 
 三、查看
 
   對拆下的零部件進(jìn)行具體查看,對齒輪作上色查看,不答應(yīng)存在裂紋軸頸的圓錐度合格,外表不
得有劃痕,粗糙度Ra的zu大答應(yīng)值為1.6μm,端蓋、托架、泵體不得有顯著缺點。
 
四、修正或替換
 
   對超支的零部件應(yīng)予以替換,對需修正的零部件,修正后應(yīng)契合規(guī)范。
 
五、拼裝及調(diào)整
 
齒輪端面與端蓋,托架的軸向空隙,依托改動端蓋,托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調(diào)整;緊
固端蓋螺栓時,用力對稱均勻,邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子,遇到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動時,應(yīng)松掉螺栓重緊:加填料或裝油
封時,緊壓蓋時仍需邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子,不行緊得過死。
 
六、試車
 
水壓試驗為工作壓力的1.5倍,堅持5min不漏,試車運轉(zhuǎn)時間,無泄漏,運轉(zhuǎn)聲響正常,無反常振
蕩,出口壓力契合需求為合格。

力士樂Rexroth齒輪泵PGP2-22/006RE20VE4

R900984301   PGP2-2X/006RA20VP2 
 R900932129   PGP2-2X/006RE20VE4 
 R901457952   PGP2-2X/006RE20VE4-C3.1 
 R900984037   PGP2-2X/006RE20VE4K 
 R900984018   PGP2-2X/006RJ20VU2 
 R900984032   PGP2-2X/006RJ20VU2K  
 R900984103   PGP2-2X/006RL20VM 
 R900962904   PGP2-2X/006RN20VM 
 R900081891   PGP2-2X/008RE20VE4 
 R901515925   PGP2-2X/008RE20VE4-C3.1 
 R900984038   PGP2-2X/008RE20VE4K 
 R900984019   PGP2-2X/008RJ20VU2 
R900984033    PGP2-2X/008RJ20VU2K 
 R900081892   PGP2-2X/008RL20VM 
 R900971693   PGP2-2X/008RN20VM 
 R900932114   PGP2-2X/011RE20VE4 
 R901384156   PGP2-2X/011RE20VE4-C3.1 
 R900984039   PGP2-2X/011RE20VE4K 
 R900984020   PGP2-2X/011RJ20VU2 
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 R900080642   PGP2-2X/011RL20VM 
 R900971694   PGP2-2X/011RN20VM 
 R900963011   PGP2-2X/013LN20VM 
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 R900984021   PGP2-2X/013RJ20VU2 
 R900984035   PGP2-2X/013RJ20VU2K 
 R900205108   PGP2-2X/013RL20VM 
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 R900946958   PGP2-2X/016LJ20VU2 
 R900939050   PGP2-2X/016LN20VM  
R900984261  PGP2-2X/016LN20VM-A376 
 R900932177   PGP2-2X/016RE20VE4 
 R901443641   PGP2-2X/016RE20VE4-C3.1 
 R900984041   PGP2-2X/016RE20VE4K 
 R900984022   PGP2-2X/016RJ20VU2 
 R900984036   PGP2-2X/016RJ20VU2K 
 R900984251   PGP2-2X/016RL20VM 
 R900971696   PGP2-2X/016RN20VM 
 R900932178   PGP3-3X/020RE20VE4 
 R901468978   PGP3-3X/020RE20VE4-C3.1 
齒輪泵的結(jié)構(gòu)是很簡單的,即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,最后在兩齒嚙合時排出。
在術(shù)語上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個齒進(jìn)入另一個齒的流體空間時,液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實際上,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使泵的運行效率不能達(dá)到100%,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行,對大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達(dá)到93%~98%的效率。對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器,泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。
 
    對于一臺泵的轉(zhuǎn)速,實際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動,但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時,這種限制就會大幅度降低。推動高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素,而且是一個工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價格達(dá)到。
 
    PEP-II泵的齒輪與軸共為一體,采用通體淬硬工藝,可獲得更長的工作壽命。“D”型軸承結(jié)合了強制潤滑機理,使聚合物經(jīng)軸承表面,并返回到泵的進(jìn)口側(cè),以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸配合,確保齒輪軸不偏心,以防齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝,制造商設(shè)計了一個環(huán)形螺栓安裝面,以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合,這使得筒形法蘭的制造更容易。PEP-II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件,可供用戶選配,這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同,這些元件的損壞只限于一個板子上,與整個泵無關(guān)。
 
    齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動,可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵,可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間,降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。

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