美國派克parker氣動單向閥DX2-621-70

 電液比例閥是一種根據輸入的電氣信號，連續地、按比例地對油液的壓力、流量等參量進行控制的網類。它不僅能實現復雜的控制功能，而且具有抗污染能力較強、成本較低、響應較快等優點，在液醫控制工程中獲得越來越廣泛的應用。

     一些自動化程度較高的液壓設備可能要求對壓力或流量等參數實現連續控制或遠程控制，如果采用普通開關或定值控制閥，會使系統過于復雜，或不可能實現。這時往往需要采用比例閥或伺服閥。在比例控制系統中，比例閥既是電一液轉換元件， 同時也是功率放大元件，因此，它是比側控制系統的核心元件。為了正確地設計和使用電液比例閥，應對比例閥的類型和性能有深入了解。

    電液比例閥有多種分類方法。根據控制功能可以分為:電液比例壓力閥、電液比例流量控制閥、電液

比例方向閥和電液比例復合閥( 如比例壓力流量閥)。前兩種為單參數控制閥，后兩種為多參數控制閥。

電源比例方向閥能同時控制流體的方向和流量， 比例壓力流量閥能同時對壓力和流量進行比例控制。 有些比例復合閥能對單個執行機構或多 個執行機構實現壓力、流量和方向的同時控制。

    按液壓放大級的級數，電液比例控制閥又可分為直動式和先導式。直動式是由電機械轉換元件直接推動液壓功率級。由于受電一機械轉換元件輸出力的限制，直動式比例網能控制的功率有限。

先導控制式比例圖由直動式比例閥與能輸出較大功率的主閥級構成。前者稱為先導閥或先導級，后者稱為主閥功率放大級。

美國派克parker氣動單向閥DX2-621-70

301DG2JVK7

D41FCE01FC2NB7019

D3FPE50YA9NB00

M08434630

B622ADA57A AC220V

D1FBE32BC0NS0019C10

IR4003S2K2P4B

D1VW55CNJW75

D31FCE02CC1NB70 

D1VW002CNTW

D31FCE02DC1NB70

D1VW030BNYW91

P3HPA12AD2VD1A  

D1VW009CNJW

D1FBE02HC0VMW014

D3W002CNJW 

D1VW020BNJWXC008

PS1-E21102B

PS1-E22102B

D1VW020HVZP91XB510

D1VW4CNJW70X5448

DX1-621BL49

HHB20VXX01C

D31FPB61EB4NK7036

D41FCE01FC1NB70

RDM2PT21KVG15

N3859604749

D3W001KNJW42

D3FBE01SC0NF00

P3YRA18BPPN

SD1VW020DNTW

SD1VW020BNTW

D91VW001C4NJW91

P3HPA12AS2AD1A

H12VXBB042D 24VAC

H25VXBB042D 24VAC

520011156B

PA12716-0233

N3859904749

N3659904549

DX1-616-70

D3W001ENJW42

PHS520S-02/110V

SD3W003CNJW

D41FCB31FC1NE7019

D41FCB31CC4NE7019 

DSH081CRT

PXB-B3251BS844

D1VW011CNJW91 24VDC

D1FBE01CC0NMW014

RE06M25W2N1XW20

D1VW001CNYW

P2LBZ312ESNDCB49 G1/4 3/2 SOL-SPR 24VDC

U341N03 37-150PSIG

 FM2DDDKV

D3FPE50YB9NB70Q80

73317BN2PN00N0HZ96C2

D3DW71HNJP40   

D3FPE50YB9HB7047P0O

H1EVXBB042D

H25VXBG0B9D

N35461091 

P32TA14SCNA2CN

P2EBZ512EENDCB57 Exm II CT5 Gb

D1FBEO2HCONMW014  

D1FBEO2HCOMMW014 

341B3403 220V50HZ 

P32EB14EGABNGP2519

P2LBX512ESADDM49

R364G02CKSS/N

PHS520S-02-220V-D 

DX1-651-BN

D1VW004CNGW91

P8SAGRCHX

121K2423-852023-483824T1

321K4106-2995-483510S6  （線圈貨號483510S6 XS0386）

N3657500249 DC24V  

P31PA92AD2VD1A

P8SAGSCHX 

P8SAGSCHX 

D3W001CNJW42

DX2-621-70

D81FPE01HC4NK0039

PV-10-6124-00

D1FPE50MB9HE00X807 

D91FCE02HC1NS70

D3FPE50YB9HB7047P63XG539

7133KBN2GVJ1 115VAC/50Hz 線圈495905E5  115VAC/50Hz

D30FPB60UB4NB0347 為D30FPB60UB4NB03

D1VW069BNJWT15N92 

DB123MT

D3W4CNYW

D1VW020BNJWT15N92

P2LBX612EENXB549

DB123DXX

VMY100K06NV1P

73317BN2PN90N05910N7

D1VW020BVJW91 24V

D1FCE50CA9VS0319

DX3-606-CN DC24V 

PHP530S-10用老型號停產新型號 PHS530S-03 

D1VW020BN91XG107供貨：D1VW020BNJWXC008

ZDV-P-01-5-S0-D1-098-91202-0

73312BN3RNJ1N0HZ10C6

控制閥在煉油及化工行業應用廣泛，是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節設備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調試是關鍵，使用和維護是目的?？刂崎y如果選型不當，安裝不當或者調試不好，就起不到調節作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當重要，

控制閥原理

氣動控制閥以壓縮空氣為動力源，通過氣缸、薄膜為執行機構，并借助電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥，保位閥等附件，實現開關量或者連續調節，接收DCS的控制信號來調節介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動閥主要分為氣開型和氣關型兩種，特點是控制簡單、反應快速、本質安全、不需要采用防爆措施。

控制閥故障形式及原因

氣動控制閥故障形式主要為：內漏閥門不動作、開度波動較大、出現卡塞現象、動作正常但流量未變化。原因主要有：閥體故障、氣缸故障、定位器故障、DCS故障、控制電纜故障、維修保養不到位、閥門品質問題、選型或者設計原因、氣動元件故障。

01、閥體故障及對策

常見故障

1）蝶閥金屬閥座損壞導致閥體被卡?。坏y固定插銷脫落或者半球閥閥芯與閥桿連接螺栓滑絲，主要表現為閥軸看起來已經動作但實際閥芯并未動作

2）球閥閥體內部磨損導致閥門容易被卡或者閥門動作遲緩；球閥軟密封墊圈損壞導致閥門內漏或者被卡。

3）半球閥閥軸軸套損壞導致閥門動作困難。

4）蒸汽閥閥桿密封因高溫老化導致蒸汽泄漏；蒸汽閥消音板脫落，導致閥門經常被卡住而且管道噪音異常大。

5）閥桿內部磨損或者腐蝕導致閥門內漏；閥桿填料處密封件損壞而泄漏。

原因對策

1）閥芯閥座泄漏的產生原因為閥芯閥座表面磨損或者被腐蝕，執行機構作用力太小，閥座螺紋被磨損而松動。故障處理方式：改善研磨結合面，調整執行機構和閥桿的連接，擰緊螺栓或者更換閥芯閥座。

2）閥座環與閥體之間泄漏的產生原因為擰緊力矩太小，閥體表面光潔度差，墊片不合適，閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式：加大擰力，重新清洗和處理閥體，更換合適的墊片，重新將閥體焊接處理。

3）填料泄漏的產生原因為閥桿光潔度不好或者產生彎曲，填料蓋沒有壓緊或者填料類型不合理，填料層堆得太高，填料出現腐蝕坑或者填料蓋變形損壞。故障處理方式：磨光閥桿并壓直，重新擰緊或更換填料；安裝間隔環，減少高度，改為性能好的填料，修理更換壓蓋及相關的法蘭螺栓等。

4）閥桿及閥振動而導致閥桿連接處脫開或者折斷，產生原因為力矩太大，銷子連接不合適。故障處理方式：改用閥芯閥桿整體件或者焊接閥芯，將連接件連接牢固，消除振動因數。閥振動的產生原因為密封填料泄漏，旁路未調好，定位器增益太高，支撐不好有振動源。故障處理方式：潤滑填料并調整，重新調整旁路，選用低增益型定位器，將閥固定牢固避開振動源。

02、氣缸故障原因及對策

常見故障

1）執行機構限位螺栓脫落導致氣缸漏氣，引起閥門不能動作或者動作遲緩，達不到預定開度。

2）氣缸O形密封環損壞導致漏氣，引起閥門動作困難或者不能動作。

3）氣缸活塞變形導致摩擦力增大，氣缸螺栓松動引起氣缸漏氣，從而引起閥門動作困難。

4）氣缸帶動閥體動作的聯動機構松脫或者生銹導致閥門動作困難。

5）氣缸容量偏小或者氣缸彈簧故障導致閥門動作困難。

原因對策

1）活塞密封處泄漏的產生原因為氣缸光潔度太差；活塞環裝配密封性不夠，密封環使用溫度過高，密封件使用時間太長損壞。故障處理方式：研磨氣缸并重新調整氣缸限位螺栓，根據使用溫度重新選擇密封環，更換時應正確安裝。

2）氣缸限位螺栓松動的處理方式：重新將螺栓擰緊。

3）活塞摩擦力大的處理方式：重新涂潤滑油，重新清洗及研磨氣缸和活塞。

4）閥門動作困難不能達到固定行程，執行機構彈簧定值不夠或者彈簧損壞，限位塊位置不準。處理方式：校準、重調、更換彈簧。

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